如何选择砂光机厂家 这些事项要注意
砂光机，作为一种主要对一些工艺品或者物件进行打磨的机器，目前广泛用于各种贴面工艺生产，标准结构件制作，玩具工艺品行业等。接下来给大家介绍一下怎样选择砂光机厂家。
一、看厂家的服务水平
比较好的砂光机厂家，在售卖砂光机的时候，服务态度很好。并且可以根据顾客的不同需求，为他们推荐合适的砂光机的种类。
二、看厂家的性
在选择购买砂光机的时候，一定要看一下砂光机厂家的性高不高。通常要选择性比较好的厂家，这样生产出来的产品质量才会有很大的保证。
砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
与其他机械设备一样，木工砂光机在工作运转过程中，也常常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。作为具有多年砂光机生产经验的厂家，立柱单头打磨机供应商，下面对砂光机常见故障进行分析总结。
⒈砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
⒉限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，立柱单头打磨机报价，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
⒊砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
⒋砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，立柱单头打磨机，如果是应及时更换。
5.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
6.更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
7.空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，楼梯立柱单头打磨机，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
8.主轴承座振动异常。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。
9.主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。
砂光机安全使用要求说明
岗前要求：
1、砂光机设备的使用要采用定人定岗的方式，在操作人员上岗前应进行岗前培训，做
到熟悉设备的性能。
2、设备出现制动失效以后不得使用，并及时上报给设备维修部门进行检测。
3、操作人员应该规范着装，穿戴具有安全隐患的服饰。（宽松一类的衣服）
设备正式运转之前要求：
1、开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物，如有要及时清除。
2、查看减速器的油量是否合理查看电源
3、开启总电源并接通气源，开启吸尘装置。
4、调整好砂带的张弛度，设定好空气压力的大小。
5、查看砂带的锐利程度，如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。
设备运转过程当中的问题解决：
1、砂板被卡：出现这种情况以后严禁在运转的过程当中强行取出，首先应该要做的是
关闭正在运行当中的设备，然后再调整取出工件。
2、如果在使用的过程当中出现异常应该马上停止设备并反馈给相关的管理人员。
3、设备操作人员如需离开工作岗位，应先对设备进行暂停运转。
4、如果设备在生产的过程当中出现断电现象，不得强行拉出砂带下的工件。
结束当天工作以后：
1、对设备整体进行清理，做好清洁、保养工作。
2、做好润滑工作。
3、查看砂光机气管、气阀是否存在漏气现象。
警告：
1、急停按钮只有在突发状况下使用。
2、合理的设置加工参数，不要追求过高的加工效率而使砂光机设备长期过负荷运转。
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