为了有效是降低头尾处带钢的损耗，要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少，如果必须加速的话，那么整个时间不可以大于13s，而降速的时间也不能大于15s，即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话，首先要进行紧急的制动处理，精轧机设计，而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运，正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。
轧机的压下准则，应依据轧机的技术参数、轧制资料的力学性能、产品的质量要求来制定，一起还要考虑轧机生产才能要高，消耗要低。用二十辊轧机轧制碳素钢，相对来说是十分简单的，铜箔精轧机，运用二十辊轧机的目的是追求产品的高质量，有高的尺寸精度、板形和外表质量，取得更薄的产品。碳素钢，精轧机，特别是低碳软钢，在二十辊轧机上，一个轧程的总压下率能到达95%以上，道次压下率可以到达66%。
冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力，改善板形，安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机)，钢厂精轧机，轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。
有必要选用大的单位张力，是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向异性现象，或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜，这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时，张力到达屈服极限，井或许使带材宽度方向的延伸均衡。
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