化工出产对反应器的要求为了使化工出产进程尽或许抵达“、高产、低耗、安全、环保”的目标，要求反应釜：具有满足的体积，以满足出产才能要求；具有出色的传质条件，反应釜搅拌器，便于控制反应物料的浓度，以利于生成更多的目的产品；具有出色的传热条件，利于移出或供应反应热，以便于控制反应温度；具有出色的机械强度和耐腐蚀性，以满足和适应反应介质的要求；具有可靠的操作方法，以适用出产要求；合理的结构，便于操作、制造、设备、修补。
磁力反应釜是一种间歇工作的化学反应釜，其与反应介质接触的另部件均选用1Cr18Ni9Ti制成，在反应进程中，具有出色的耐腐蚀功用。配有控制台，根据给定温度进行调整电加热器的电源电压，反应釜搅拌器推荐，抵达自动恒温的目的。同理，搪瓷反应釜 搅拌器，根据搅拌负荷的需求，调度搅拌电动机的电源电压，抵达无级调速搅拌之目的。
漏气的当地有釜盖与釜体的密封处阀门漏气，接头漏气。假如釜盖与釜体间密封处漏气，就需求更换密封圈，有的珐琅反应釜没有密封圈是硬密封，这种难维修，反应釜搅拌器 功率，一旦漏气肯定是密封面破损了，就要返厂进行维修。假如是阀门接头漏气，只需用扳手在紧紧就行，真实不行就更换阀门。
针阀的保养，长时间使用后针阀可能会需求调整密封，如长时间不必则要坚持敞开状态。反应釜上一切的阀门都是双卡套密封的，为了能延长其使用寿命，请尽量削减对针阀二头的卡套螺母拆开，假如过火频频的拆开将会渐渐无法保证其良好的密封。
密封圈的保养，封闭体前仔细查看釜盖中的垫圈保证其完好无缺。经过很多次试验后，垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边，这并不意味着垫圈需求更换，只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除掉。
反应釜轴封失效原因：
轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的空隙太大（25mm），导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；珐琅反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很简单落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。
2、解决方法：
运用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套（厚度为15mm的复合资料），使填料宽度减小到lOmm;填料采用高碳纤维编织资料，以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合资料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入珐琅反应釜内，能操控轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合资料。
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