1、双轴设计，相互独立切割刀片和垫片安装在两平行的旋转轴上，交替重叠，实现螺旋切割，切割效果优异。
刀片和垫片采作合金钢，管道式污泥剪切设备价格，表现均匀，强度高，高1效粉碎。
2、刀片设计，能粉碎硬性和柔性物质。
在电机减速机带动下耦合转动，产生强大挤压力和剪刀力，污泥剪切设备价格，从而将管道中的硬质固体、柔形物质粉碎。
低速操作扭矩大，效果好。
3、采用机械密封和骨架油封组合密封装置，无需对密封冲洗、调整，使用维修方便。
4、不同进水量，管道式粉碎机水头损失小，流通效佳，水流流畅。
5、当发生堵塞卡住，控制柜会向粉碎机发出指令，刀片自动反转，把障碍物退出重新粉碎，实现了智能化管理，满足无人值守要求。
6、使用不同齿轮配置模块化设计，满足用户特殊应用要求。
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污泥切割机简介
污泥切割机是根据污泥脱水工艺流程中存在的超大固体颗粒、长纤维、塑料薄膜、方便袋、木块、石块、铁桶等阻碍性较强的物体，进入管路，使机内产生粘阻等现象，依据国外先进设备而研制开发的配套设备。
本机为密封式运转，壳体进、出料口，清水加水口，不锈钢污泥剪切设备价格，均配可调阀门，调节进料浓度，管道式高速污泥剪切设备价格，根据浓度可加减清水进行切割粉碎及冲洗，使污泥固体颗粒浓度达到理想的处理状态。
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离心机处理能力是指离心机的干固体负荷和水力负荷。
干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以 ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力负荷指进入离心机的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它与离心机进泥浓度（ ＭＬＳＳ，ｇ／Ｌ）的乘积即为干固体负荷。
在实际运行中， 必须通过调整水力负荷， 来保证进入离心机干固体负荷不超过离心机的1大承受能力，否则， 多余的干固体将从上清液中排出， 上清液的悬浮物会急剧增多， 并增加离心机电机的负荷； 同时也应注意， 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机1大承受能力的 ６０％， 否则， 离心机不能充分发挥其性能。
这台离心机的1大干固体负荷为 ５００ ＫｇＤＳ／ｈ， 转鼓速度1大值为 ２ ８００ ｒ／ｍｉｎ， 从表中可以看出， 由于初沉池污泥的浓度高（ ３５ ｇ／Ｌ） ，离心机的干固体负荷可达４０５ ｋｇＤＳ／ｈ， 二沉池污泥因没有污泥浓缩池， 进泥浓度低（ ７．５ ｇ／Ｌ） ， 干固体负荷只能达到 ８５～１２０ ｋｇ／ｈ， 离心机几乎等于空转， 单位时间内的处理能力大大降低， 而且， 运行时必须增加 ＰＡＭ 的投加量， 才能取得良好的脱水效果。
后来我们通过技术改造， 将初沉与二沉池的污泥回流到初沉池， 取得了良好效果。
因此在进行设备选型时， 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机1大承受能力的 ７０％， 如果生化处理系统不能保证较高的排泥浓度， 在设计时则应考虑安装污泥浓缩机， 以提高离心机的进泥浓度。
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