泥炭土在釉中的作用泥炭土主要是提供氧化铝(Al2O3)成分，以及少部分的二氧化矽。
氧化铝含量多，则可提高釉的黏度，使釉固著於坏体不易流走，但相对也会升高釉的烧成温度，而且将影响到釉里的扩散作用，使结晶较生。
泥炭土现代已成为造纸、陶瓷、橡胶、、涂料、和等几十个行业所必需的矿物原料。
釉是附着于陶瓷胚体表面的一种连续的玻璃质层，或是一种玻璃体与晶体的的混合层。
现代日用陶瓷生产用的釉分为石灰釉和长石釉。
石灰釉是釉果和灰釉配置而成；长石釉主要由石英、长石、大理石、泥炭土等组成。
在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗入其他化学成分，就会成为各种各样的釉色。
陶瓷胚体是用泥炭土制造的；长石釉中也用到泥炭土。
泥炭土在釉中的作用是形成玻璃质。
泥炭土的理想化学分子式是AL2O3-2SiO2-2H2O，和石英、长石、大理石、等一样是形成玻璃的主要成分。
煅烧泥炭土的目的是什么
煅烧泥炭土的目的是什么1、脱去泥炭土所含水分、羟基以提高煅烧产品的空隙体积和化学反应活性,改善物理化学性能，满足各种各样的应用需求。
经过煅烧加工的泥炭土脱除了结构或结晶水、碳质及其其他挥发性物质，变成便泥炭土,商品名称“煅烧泥炭土”。
2、脱去有机碳和其他杂质矿物以提高白度。
我们使用的煅烧泥炭土具有白度高、容量小、比表面积和孔体积大,吸油性、遮盖性和耐磨性好,绝缘性和耐候性、稳定性高等优点，而且其产品特点也非常明显。
1、白度纯正稳定,粒度超细,分布宽度合宜筛余物低；2、片状晶形完整,分散性好，遮盖力强，悬浮性好，不易沉淀；3、化学成分稳定，SiO2/A1203摩尔比为2/1。
泥炭土主要用来制作日用陶瓷、工业陶瓷、建筑卫生陶瓷与耐火材料。
也作为造纸、橡胶和塑料制品、油漆、纺织等的充填料或白色颜料。
煅烧气氛的控制对煅烧产品的白度和黄色度的影响也很大。
由于煤系泥炭土炭质的脱除需要氧化气氛煅烧同时造成其中的铁氧化成这样势必造成泥炭土炭质脱除、产品的黄色度也相应提高因此在煅烧温度达后采用还原气氛使Fe还原为Fe控制煅烧气氛使产品白度提高、黄色度降低。
()采用湿法搅拌磨对煅烧泥炭土进行超细加工虽然湿式搅拌磨可将煤系煅烧泥炭土细磨至m含量为左右。
但因原料难磨故效率较低。
而在磨至m含量,效率则较高。
因而采用磨矿分级工艺通过分级来达到m含量为左右。
