改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变
金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，铸造电机外壳，这是模具设计应遵循的原则，也
是修模人员所遵循的基本原则。影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:
a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;
b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，微电机外壳，就越慢。
如何修好铝型材挤压模具来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。
2）全封闭不通风型(TENV)
??这种类型设计为完全封闭，以阻挡被包围区域和电机内部之间的空气交换。但它没有完全封闭，因为外部污染可能通过轴的密封进入电机内部。
??电机通过封闭的传导过程进行热交换，尺寸较小。对于更大的尺寸，框架设计有更多的肋状，以帮助更快地散热。这种类型适用于室内或室外，周围的空气含有腐蚀性或有害的影响。
??3）全封闭风扇冷却型（TEFC）
??这种类型与TENV类型类似，不同之处在于它在电机的末端驱动器上安装了外部风扇。这种风扇特意产生更多的冷却能力，在电机外部吹风以更快地排出热量。
??风扇罩的设计是为了防止接触危险和安全原因。这种类型适用于腐蚀性、脏污或潮湿的周边环境。TEFC电机常用于工业和家庭应用。
??4）防爆型（XP）
??这种类型的电机外壳与TEFC类型的设计和外观相似，但防爆外壳由铸铁材料制成，可抵御危险冲击。
??通常这种电机应用于石油、、石化、化工等高度或危险的区域。
更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，电机外壳，并有洗净轴承及轴承盖的油槽。更换线圈时，电机外壳模具，须记下原线圈的形式、尺寸和匝数、线规等，当丢失这些数据时，应向制造厂索取，随意改变原设计线圈，常使铝壳电机的某些性能下降，甚至失去使用价值。拆卸电机时，可以从轴伸端或非伸端取出转子。如果不需要拆卸风扇，从非轴伸端取出转子更方便。从定子中取出转子时，应防止定子绕组或绝缘损坏。
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