影响精密模具加工结构的因素有哪些?
1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。
精.密冲压件模具的制造精度：组织转变不均匀、不完全及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，合页五金模具报价，以及报废。
精.密冲压件模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。精.密冲压件模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，精密五金模具加工定制，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，精密五金模具加工工厂，影响模具的工作寿命。
五金模具冲头易断
冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增长这个刀口部分长度
冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动
冲头刃口不锋利重新研磨刃口
冲头表面拉伤，顺德合页五金模具，脱料时受力不均重新换冲头
冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型
冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度
五金模具之铁屑1）压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置
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