弹簧的整定处理整定处理又叫立定处理，热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度（拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度，扭转弹簧扭转到工作极限扭转角）一次或多次短暂压缩（拉伸、扭转）已达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法。
加温整定处理加温整定处理又称加温立定处理，在高温弹簧工作温度条件下的立定处理。
弹簧钢生产工艺的发展。
为了提高弹簧钢的质量，弹簧批发，工业发达国家已普通采用炉外精炼技术、连铸工艺、新型轧制和在线自动检测及控制设备等。
为了保证钢的化学成分，保定弹簧，降低气体和各种非金属加夹物的含量，采用大容量电炉或转炉熔炼，采用炉外钢包精炼，使氧含量（质量分数）降至（0.0021～0.00%，生产出超纯净钢，从而大大提高了弹簧的设计和工作应力。
连铸生产工艺在弹簧钢生产中已被广泛采用。
连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，弹簧生产厂，减小二次氧化，供应精密弹簧，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。
拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变拉伸弹簧簧的磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。
脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。
只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。
在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。
拉伸弹簧疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。
氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
腐蚀疲劳断裂：拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。
应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。
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