系统参数发生变化或改动，机械故障，数控车床电气参数未优化电机运行异常，机床位置环异常或控制逻辑不妥，加工中心维修，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面：机床进给单位被改动或变化。机床各轴的零点偏置异常。轴向的反向间隙异常。电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。
这些数控车床加工出来的产品普遍存在质量差、加工效率低、加工成本高的问题，从而使我们的企业在国际市场上缺乏竞争力，而且对企业的生产效益有着直接影响，三菱加工中心维修，甚至影响企业的生存和发展，因此须大力提高机床的数控化率。此外还有原先购置的数控机床，其系统的功能已跟不上新的使用要求、电气元器件开始老化、性能在变差、控制技术已经落后，有的数控系统已经瘫痪，但机械部分还可使用，这就需要进行起死回生的技术改造。
数控车床使用过程中常见的机械故障在诊断上，机床维修加工中心，既要有传统意义上的实用诊断法，又要结合先进测试手段上的现代诊断法。其中，实用诊断技术也称做机械检测法，是指数控机床维修人员用常规的检查工具和凭借感觉上对机床进行的问、看、摸、听、嗅等一系列的诊断方法。它可以快速的测定出机械的故障部位，加工中心维修厂家，并监测出劣化趋势，对有疑难问题的机械故障，进行诊断。
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