硅碳合金在炼钢中有何好处？
硅碳合金是钢材冶炼中常见的添加剂，硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅，从而将钢液中的氧去除，从而达到良好的脱氧作用。
硅碳合金中的碳对于钢液中所缺乏的碳源也有一定的补充作用，因此加入硅碳合金可以减少其它添加剂的加入。
由于钙与钢液中的氧硫氢氮和碳等有较强的亲和力，所以硅碳合金主要用于钢液的脱氧除气和固定硫。
硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。
钙在钢液中变成钙蒸气，对钢液产生搅拌作用，对非金属夹杂上浮有利。
硅碳合金脱氧后，产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂，炼钢用硅碳合金生产厂家，同时还改变非金属夹杂的形状和性质。
分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。
分层加料法的操作过程可分为三个阶段。
提温阶段。
出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。
出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，炼钢用硅碳合金多少钱一吨，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。
CaC2生成阶段。
当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。
为加速CaC2的生成，炼钢用硅碳合金生产，应尽量给满负荷，河北炼钢用硅碳合金，争取早盖料。
此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。
时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。
退火正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性。
硅碳合金当中含有的硅在冶炼中对钢液有着良好的脱氧作用，另外就是硅还可以作为钢中的合金元素，它质量分数不低于0.4%，是以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，可以缩小奥氏体相区。
提高
硅碳合金即硅和碳组成的合金，又名高碳硅。
产品特点高碳硅铁即含碳量较大的硅铁，高碳硅铁在炼钢炉上是经常使用到的。
如作为一种新型的强复合脱氧剂，还可用于一般钢合金钢及特种钢锻炼，另外作为升温剂还能代替转炉和平炉炼钢时所需要的价格较高的传统升温剂。
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