拔模斜度
和塑料注塑一样，带有拔模斜度有利于铸件和模具分离，避免表面拉伤，延长模具使用寿命。
倒R角设计
压铸件的面与面的连接处，都应做R角，有助于金属液体的流动，气体容易排出，提高成型质量和模具使用寿命。尖角形成应力集中，易产生裂纹。表面处理尖角的镀层沉积加厚，镀层不均匀。
螺纹底孔直径
压铸件上做螺纹结构，直接模具上成型出螺纹底孔可以节省很多机加时间。
锌合金精密压铸件加工气泡解决方案
锌合金精密压铸件加工气泡解决方案
锌合金精密压铸件加工在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，天津铝压铸，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，天津铝压铸厂，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。
锌合金精密压铸件加工控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，天津铝压铸价格，可达到这个目的。
１.气孔检查
对于压铸件气孔检查，须着重考虑几个位置：①有限元分析应力位置；②零件模拟分析卷气位置；③零件工作关键部位（如密封面等）。
一般压铸件可检查；发现缺陷后，切开零件进一步检查。在过程控制时，按ASTM E505等级2控制，关键部位应按ASTM E505等级1控制。
气孔一般表面比较光滑，呈圆形或椭圆形，有时孤立存在，有时簇集在一起
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