铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
用途：铝型材的用途包括(bāo kuò)、航天、建筑、电力、通讯、汽车、（铝桶、铝瓶等）及生活用品等领域。
铝型材厂家都是按照客户需求的加工。
铝及铝合金(熔点660℃)管材的品种规格(specificati)及分类常见的铝材有以下几种类型。
分类 ： 按用途可以分为以下几类 ：1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）2.CPU散热器的散热器铝型材。
3.铝合金货架铝型材。
他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的。
工业铝型材的介绍
工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强，如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，工业铝型材深加工，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。
提高工业铝型材的整体生产技术。
工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。
需要进一步努力提高技术水平，工业铝型材规格，只有整体技术水平提高了，我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置，为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。
因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。
中国铝加工材的重要特点是向、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，衢州工业铝型材，产品标准水平已处于行列，各主要铝材生产厂家除按生产外，均能直接接受按世界先进要求的订货。
这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
工业铝型材(又称工业铝挤压材、工业工业铝材)，工业铝型材是铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，添加的其它合金材料比例不同，所生产出来的工业铝材的机械性能和应用领域也会有所不同。
工业铝型材应用广泛，那么其加工工艺流程包括哪些步骤呢?1、按照实地调研做好结构分析设计工业铝型材加工前期准备工作一定要对需要施工的实地或结构做好科学合理的分析，从承载能力，工业铝型材批发，强度和结构空间以及整体美观等角度做好的分析，防止在施工中或者使用环节中因为初期的疏漏造成后期产生不必要的不良影响;结构分析一定结合连接方式同时进行，结合工业铝型材配件科学合理的选择连接方式确保整体效果的美观和实用性。
2、按照图纸做好尺寸测量技术人员需按照施工现场的整体规划做好结构出图，再按照图纸对整体材料做好整体损耗估算，确保成本节余，Z后对好才做好尺寸的整体测量，确保后期切割准确性。
3、做好准确切割(切割可分为直角切割和不同角度切割)按照图纸和尺寸数据对工业铝材做好准确切割，切割环节中要确保工业铝材尺寸的准确度，防止后期安装出现对接不严谨，结构不牢固的等情况;工业铝材的切割一定选用准确的标尺切割锯确保型材尺寸准确。
4、按照结构和不同的配件做好连接分析按照结构的不同以及框架的牢固性能和连接方式选取不同结构的连接件做好连接，确保框架结果的美观度和实用性，确保框架结构承载范围和强度，防止后期出现不必要的不良影响。
5、结合配件开始组安装按照型材结构框架的图纸做好安装，可实现快速安装的效果，节约大量工时和人力，降低成本投入。
6、整体结构检验安装完成要仔细地对整体结构和细节部位做好质检，确保产品结构的牢固性。
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