数控车床工厂 数控车床 国强道生非标定制

刀塔数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种数控车床，约占数控车床总数的25%。
数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
刀塔数控车床厂家是机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，数控车床的技术水平高低及其在金属切削加工车床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
刀塔数控车床厂家是数控车床的主要品种之一，它在数控车床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到的普遍重视并得到了迅速的发展。
车床刀塔一般分为直插式和VDI式:1．直插式刀塔直插式刀塔，它是将刀具直接装在刀架上。
由于直插式刀塔中间转接件少，因此刀具装夹后刚性很好，但换刀费时。
选择刀具时，要依据刀塔插刀槽的宽度确定刀具形式和尺寸。
安装镗孔和钻孔刀具时，需转接刀座。
刀座是自镗孔制成，不具有互换性，安装时要注意须对车床、对刀号配装。
镗刀和钻头的尺寸要参考转接刀座的形式和尺寸，必要时可增加过渡套。
2．VDI式刀塔VDI式刀塔，它不能直接装刀，而需采用各种形式的VDI转接刀座。
由于这些刀座装在刀塔面上，因此悬臂较长，刚性不如直插式。
VDI刀塔和刀座的接口主要依据刀塔端面上的装刀孔径来定。
另外，在选择刀座时要注意，VDI刀座分为左右刀座、正反刀座等。
这要根据车床刀塔的方位和加工工艺来确定。

车铣复合车床是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来完成对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。
其拥有以下几个特点：　　（1）减少占地面积，降低生产成本。
虽然车铣复合车床加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
　　（2）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
车铣复合车床加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。
这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
　　（3）减少装夹次数，提高加工精度。
装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。
同时，目前的车铣复合车床加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

一、节省调整时间1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。
2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。
3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。
4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。
5、由程序指令或操作盘的指令控制架的移动也节省了时间。
二、操作方便1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作车床。
2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。
3、高精度伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。
4、具有切削处理器。
5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。
数控车床三、具有程序存储功能现代数控车床控制装置可根据加工形状,并把粗加工的加工条件附加在指令中,进行内部运算,自动地计算出切削轨迹。
四、采用机械手和棒料供给装置既省力又安全,并提高了自动化和操作效率。
五、加工合理化和工序集约化可完成高速度高精度加工及复合加工的目的。