列管式换热器的日常检查
在工业生产过程中，U型管壳式换热器定做，列管式换热器是运用比较广泛的换热设备，与其它几种间壁换热器相比，单位体积设备所能提供的传热面积要大得多，传热效果也较好。主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。由于设备结构紧凑、坚固，且能选用多种材料来制造，故适应性较强，尤其在大型装置和高温、高压中得到广泛应用。因此，U型管壳式换热器生产厂家，我们必须做好列管式换热器的日常检查。
列管式换热器投用后，U型管壳式换热器价格，操作人员应定期对列管式换热器进行巡回检查，判断其是否运行正常。
（1）检查工艺参数，严禁超温、超压运行。
（2）检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
（ 3 ）检查基础支座的稳固情况。
（ 4 ）检查冷却器及管线的振动情况。
（ 5 ）定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
什么原因引起列管式冷凝器腐蚀情况？
列管式冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，潍坊U型管壳式换热器，其中碳钢材质的管板在作为冷凝器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对列管式冷凝器管板和焊缝的腐蚀。工业水无论是淡水还是海水，都会有离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，列管式冷凝器的管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。
介绍几种管壳式换热器的热补偿方法
关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。
特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，壳程是洁净而不易结垢的物料。
2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分为两室，每根管子可以自由转动，解决了热补偿问题。
特性：结构简单，重量轻，适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料，管道清洗困难。
3、浮头式换热器的管板，一端不与壳体连接，此端称浮头。在加热过程中，管束和浮头可沿轴向自由连接，从而减少了应力。
特性：结构复杂，成本高，清洗维修方便，减少应力，适用范围广。
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