设计原理:
1、丝杆：
1)按照GB/T17587.3-1998及应用实例，丝杠(已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，定位准确等。
2)当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
2、螺杆：
销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆，销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置，可疏密程度不等，数量不等。
圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的;方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。如果这些销钉是在设置在熔融区，销钉可将固体床打碎，梯形螺杆，破坏两相流动，把固、液相搅在一起，使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大，促进熔融。
如果销钉是设置在熔体输送区，微型螺杆，则其主要作用是分割料流，增加界面，改变料流的方向，使流束重新排列。多次分流、汇合，改变流动方向，使熔体组分与温度均化。
装配好的梯形丝杆时，要记得用螺丝刀对着预紧垫片用锤敲击，不能有预紧垫片松动的现象，也不能有一片垫片松，一片垫片紧的现象，更不能用胶水粘。
2.用分厘卡检查一副预紧垫片的各处，每片检查三处。磨垫片时要翻转两面磨，大型螺杆，以保证平行度。
3.调整预紧力时，是需要改变预紧垫片的尺寸的方法，预紧垫片的尺寸不能一次磨到尺寸，需要两到三次磨，每次磨好垫片后，都要试装配。
4.将预紧垫片装到螺母上时，要作好修毛倒角工作。
5.磨小的预紧垫片不要扔掉，应成对保存好，下次可以使用。
丝杠的主要参数有：中径，螺杆，底径，导程，直径，循环圈数，螺母安装尺寸，动载荷，静载荷，接触刚性、丝杆外径等。丝杆外径，导程，这两个参数决定了丝杆的负载，它们是标准值，通过上面说的条件进行计算选择。还有一个在选择丝杆进行考虑的参数：列数。其它的外形尺寸，螺母是依据丝杠、列数、循环方式、安装形式来确定，杆端尺寸及形式主要取决于安装形式。
丝杠的结构：丝杠螺母副是回转运动转换为直线运动常用的传动装置。它以的滚动代替丝杆螺母副中的滑动，摩擦力小，具有良好的性能。
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