深孔珩磨机床一种孔精加工、高精加工的加工工艺，因为深孔珩磨机床的油石可以大面积与工件接触，磨料与工件之间相对速度低、切削过程产生的温度也低，所以，深孔珩磨机床加工具有高精度、高稳定性、低粗糙度的特点，因此，深孔珩磨机床更适用于加工高精密度的孔、细长孔、盲孔。不断出新的新型磨料和自动珩磨机床的研发与投产，使深孔珩磨优势越来越明显，应用领域也得到了进一步的扩展。
深孔珩磨机床的磨合期是非常重要的，在磨合期时间容易出现问题，比较常见的问题有：电机发热异常、主轴定位不准以及定位精度不稳定等，这些都会导致设备在磨合期内增加损坏的概率。下面咱们来详细看看：
1、主轴定位不准。
目前市场上的设备，深孔珩磨机床厂家，其主轴定向大多数使用的是编码器定向方式，主轴和主轴电机使用联结方式，定向的时候直接使用的是电机内置的编码器进行定向。因此出现主轴定位不准的情况大多数是因为机械联结部分有问题导致的。
2、定位精度不稳定。
定位精度不稳定大多数是因为机械传动链联接引起的，尤其是联轴节松动比较容易引起定位精度不稳定。
3、电机发热异常。
电机出现发热异常的情况时，一般会有警报提示。这种情况可能是因为机械装配不好，引起机械负载重。如果选择的电机偏小或者电机的参数设置错误，同样也会出现此现象。
4、控制器异常。
程序已经设置好，控制动作信号也已经输出，深孔珩磨机床型号，但是设备却没有动作，这主要是因为设备没有接到指令，深孔珩磨机床，大多数情况是因为控制器出现故障，指令没有发出或者未收到，有的时候因为机器短路，深孔珩磨机床规格，设备卡死。
在整个生产工艺过程中使用了切割机、皮带机、磨机、提升机、送风机、引风机等多种电机，其中双工位卧式深孔珩磨机床已经采用变频技术进行控制。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的深孔珩磨机床多采用液压胀缩的珩磨头，深孔珩磨机床大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。
在转子棒销转动时带动介质和物料一起运动，在磨腔内产生挤压、剪切、粉碎、研磨的综合运动来分散物料，同时冷却系统在狭缝两边不断地吸收热量。当物料的输进输出、研磨产生的热量与输进的冷却量之间都达到平衡时，双工位卧式深孔珩磨机床的工作状态就都处于平衡状态。对于一个连续进行研磨工作的设备来说，系统处于动态平衡时的工作状态为理想的稳定状态。由于高粘度物料的活动性差，在输送过程中送进量轻易发生大的波动，导致管内或研磨腔内物料滞留，使整机发生不稳定状态。针对这种现象，KH系列高粘度珠磨机采用了多节输送的方法，在整个输进系统中设计了一套辅助装置，确保输进时处于稳定的工作状态。
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