喷锚支护的锚杆可以嵌入岩体内部，喷锚支护费用，调整岩体应力分布，进而提高围岩整体强度。特别是经过预应力的锚杆，可以起到增大围岩受压区域，减小受拉区域的作用，其改善围岩应力的作用更加突出。若使用锚杆群进行加固，则可以形成具有一定范围的压缩带，加固效果尤为显著。
柔性强
喷锚支护的柔性方而体现在喷射的混凝上喷层厚度一般都比较薄，多在5~10cm之间，凝结后可立即作用于岩体；另一方面锚杆自身也具有强大的承载能力，可以承受较大变形或同加固的围岩一起移动。这个柔性支护的特点在控制岩体的塑性流变时显得更为重要。它使得围岩可以有一定的塑性区发展，避免出现应力高峰但却不出现有害的松散，充分发挥围岩自身的承载能力。
喷锚支护具体施工工艺
喷锚支护具体施工工艺01基层清理对抗浮锚杆周边的土方进行清理，露出坚实的基面，再将抗浮锚杆周围的土方做成杯型凹槽。02锚杆端部承台垫层施工采用杯型凹槽模具，确定位置、标高无误后，将素混凝土垫层浇筑成圆台形或棱台形凹槽，凹槽底部每边距离抗浮锚杆的尺寸不小于150 mm。垫层混凝土浇筑时，人工将混凝土振捣密实，混凝土坍落度应控制在100~140 mm。混凝土初凝前，在垫层表面做出坡向抗浮锚杆中心的5%坡度；混凝土初凝后，拆除模具并进行垫层表面修整、抹平，山体喷锚支护费用，保证垫层表面平整、干净、无杂物。03锚杆钢筋根部遇水膨胀止水胶施工采用钢丝刷清理掉钢筋表面硬化的灰浆，并用毛刷清除表面浮灰。锚固钢筋根部清理干净后，施工遇水膨胀止水胶，将止水胶条挤入胶中，拧上胶嘴，用胶将止水胶挤入锚杆顶端的钢筋表面及钢筋之间的缝隙内，止水胶沿钢筋表面施打的高度为50~100 mm。在正常情况下，遇水膨胀止水胶施打完毕到胶体表面固化的时间不超过24 h，因此在止水胶施打完毕后，挂网喷锚支护费用，应采取保护措施，避免胶体与水接触后直接膨胀。
锚杆支护在井下巷道使用范围越来越广泛，锚杆煤矿支护设备在井下的具体应用中，由于外界地质条件的变化，边坡喷锚支护费用，支护效果存在很大差异。有些就差很多。锚杆支护在我国的矿山、铁道及水利等地下工程中推广使用的就有几十种，有松软围岩巷道锚注加固，复合顶煤巷锚带网加锚索联合支护，综放顺槽采用锚杆锚索联合支护，管缝锚杆锚喷支护，树脂锚杆锚网支护和高强度螺纹钢锚杆加锚索支护等，喷锚支护应用特别广泛，一批矿山和隧道工程采用紧跟工作面的喷锚支护实现了全部支护喷锚化，做到了“无坑木掘进”等先进的工艺水平。锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
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