前者应用较多，它又分为钴基、铁基和铁镍基3类。
非晶态软磁合金具有不同类型的磁特性，可取代其他软磁材料之用。
超微晶软磁合金80年代以来新发现的一种软磁合金。
由小于50nm左右的结晶相和非晶态的晶界相组成，具有比晶态和非晶态合金更好的综合磁性能，不仅磁导率高、矫顽力低、损耗小，铜合金厂商，且饱和磁感高、稳定性好。
同时由于趋肤效应，要求在一定频率下合金的厚度应小于一定值。
因此，泰州铜合金，在实际生产中用减薄厚度而降低涡流损耗，提高材料利用率。
但厚度的减薄会使反常损耗增大，铜合金厂，生产成本增加。
[1] 热处理编辑 语音热处理软磁合金达到优异性能的 一道关键工序。
它是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度和冷却方式，在一定的加热介质中，改变合金的内部组织结构和磁结构，以获得所需的磁性能。
软磁合金的热处理包括高温退火和磁场热处理等。
对于的软磁合金，除了要求合金原材料纯净、杂质少以外，多采用真空熔炼和在纯干氢气或高真空中进行高温热处理，以进一步去除杂质。
应力软磁合金的磁性能对应力十分敏感。
在制造过程中的内应力，铜合金生产厂家，可使合金的磁导率下降、损耗增加。
外力在 一定程度上也影响软磁合金的磁性能，特别是对较的合金，其有害影响较大。
因此，必须把铁芯装入保护盒内。
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