将改性纳米粒子加入熔融树脂中，微阵列芯片作用，混后成型即得共混产物。因为纳米粒子容易发生团聚，粒子在体系中难以均匀分散，因此该方法的关键是在共混前要对纳米粒子进行表面处理。
采用机械共混法制备了PS/纳米粒子复合材料，能显著改善复合材料的拉伸强度和缺口冲击强度，提高热流动性。
原位聚合法：指将经过表面处理的纳米粒子加入到单体中，混合均匀，然后在适当条件下引发单体聚合，微阵列芯片，从而制得PS/纳米复合材料。利用原位法制备了PS/蛭石纳米复合材料，微阵列芯片测试，相对PS，复合产物的分解温度得到明显提高。
溶液共混法：把基体树脂溶于适当的溶剂中，微阵列芯片制作，加入纳米粒子，充分搅拌使纳米粒子分散混合均匀后，除去溶剂得到共混产物。将酸氧化处理的多壁碳纳米管MWNTs浸润于溶液中，然后将PS溶于该溶液，超声波处理3h，制得PS/多壁碳纳米管复合导电材料，该共混方法可提高材料的储能模量和导电性能。
。纳米PMMA主要提高耐热性。其力学强度高于PMMA，其耐候、表面硬度、耐擦伤性、耐化学药品性优于聚碳酸酯(PC)，可用于光导纤维、光学材料与透明工程塑料等。光学与力学性能优良的耐热级纳米PMMA可用于导光板、透镜、仪表玻璃等。PMMA更适合于翩作新一代的DVD。PMMA比Pc具有成本更低、光学性能更佳的特点，尤其适用于未来使用的短波长激光的高密度存储器的DVD。
它包括化学热处理(渗氮、渗碳、渗金属等);表面涂层(低压等离子喷涂、低压电弧喷涂、激光重熔复合等薄膜镀层、物理气相沉积、化学气相沉积等)和非金属涂层技术等。这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、、防辐射、导电、导磁等各种新的特性。使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件，提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值。
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