1)起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。
2)处理，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为C02和H20。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的C02量在总C02排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体C02排放量。
3)适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是合理的。
复氧化物催化剂.
一般认为，复氧化物之间由于存在结构或电子增刊谭明侠等:VOC催化燃烧技术385调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类: (1) 钙钛矿型复氧化物。稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO，不锈钢催化燃烧厂家， 其活性明显优于相应的单一氧化物。A为四面体型结构，不锈钢催化燃烧哪家好，B为八面体形结构; A和B形成交替立体结构，易于取代而产生晶格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，不锈钢催化燃烧价格，从而实现深度氧化反应.常见的有BaCu0:、LaMn03等;(2)尖晶石型复氧化物.作为复氧化物重要的一种结构类型，天津不锈钢催化燃烧，以AB2X4表示，尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性
再生催化燃烧(RCO)
再生式催化燃烧装置主要用于高浓度有机废气的处理。该方法适用于同- -生产线的所有工序，以及因原料和生产能力不同，有机废气组成、浓度或波动程度不同的场合。该方法的蓄热原理与RTO相似。其主要特点是催化剂在催化氧化过程中形成表面多孔结构。用于吸附反应物。使反应物在催化剂表面积累、使催化剂的效果大化e焦化剂隆低活化熊加速反座使反应物分子在较低温度抚火焰燃烧将有机污染物分解为水和二氧化碳并释放出大量热量。与RTO相比，该方法不仅实现了全自动运行，而且一次性投资相对较低。此外，由于催化剂的干预，反应可以在较低的温度下进行，大大降低了能源成本。缺点是所用设备占地面积大，运行时间长，催化剂容易失效，增加了更换催化剂的成本。
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