紧固件防锈处理的三种方法
给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用普遍的方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。
紧固件的机械镀锌
紧固件的机械镀锌是指通过特定物理和化学手段，以镀层金属的粉，来冲击紧固件的表面，这样镀层金属就通过冷焊的形式，在紧固件表面形成涂层，达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用不能热浸镀锌的垫片等。紧固件机械镀锌后，防腐性能和热浸镀锌不相上下。
紧固件失效的形式和对应原因
1.延迟断裂
延迟断裂通常是由氢脆引起的。氢脆是生产过程(如电镀和焊接)中氢进入钢外部的痕迹，在外部残余或外部应力的作用下导致材料脆化和开裂。容易氢脆的常见紧固件包括：自攻钉、弹性垫圈和电镀表面处理后过级的螺栓。
2.零件扭矩警报
零件扭矩报警通常发生在螺栓装配过程中，扭矩由角度法控制。主要原因是：零件原有的装配扭矩控制范围不合适，表现为设定的控制范围过大，螺丝紧固件，控制范围上下偏移。
扭矩达到上限而没有预紧到预设角度时报警：零件的原始摩擦系数超过上限，零件的摩擦系数超过上限，零件之间的干涉导致装配扭矩快速上升。
装配稳定，扭矩下限报警：初时，由于零件本身的摩擦系数超过下限或零件的配合摩擦系数超过下限，零件拧入时的配合扭矩大于初始扭矩(即拧入扭矩的消耗太小)，常用来拧紧锁紧螺母。
紧固件失效的形式和对应原因
螺纹滑牙
螺纹滑牙经常发生在螺纹连接中，主要是由于螺纹脱碳。常见的现象是在装配过程中不能增加扭矩。拆下螺栓后，发现螺纹全部或部分磨平，螺栓螺纹或螺母孔表面硬度高；内螺纹和外螺纹在尺寸上匹配，并且配合的耦合对具有大的接触面积。有两种情况：一、很难拧紧螺纹；二、螺纹和螺纹从不在中间直径内接触(但精度匹配良好，螺栓螺纹和螺母螺纹之间的接触永远不够)。此外，如果装配方法上的装配从未与孔对齐，大力拧紧也会导致螺纹滑动；螺纹摩擦系数过大、表面涂层不当、表面粗糙度、表面润滑剂和螺栓螺纹或螺孔中的异物、螺纹损坏以及螺栓和螺母之间的螺距和角度变化都会导致螺纹打滑。
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