供热中散热器出现渗水现象用户怎么办？
供热设施在供热过程中，由于热涨冷缩现象，会有个别散热器出现渗水现象，但不会出现大的跑水事故，针对这一现象，用户应及时检查，针对不同情况采取不同处理办法。
渗水分轻微渗水，渗水和严重渗水三种情况。
对轻微渗水现象（每分钟滴五滴左右）用户可用节水器具接水，随着供水温度的提高，渗水可能减轻。
超过十滴以上，属渗水现象，可根据实际情况，进行观察一段时间，大约三到五天，如果随着气温变化，铜箔蒸汽盘管定做，渗水现象减轻，用户可用接水器具接水，如严重渗水（每分钟超过十滴）应及时联系相关单位进行维修。
纵向翅片管换热器翅片间距增大
随着纵向翅片管换热器翅片的间距增大，阻力系数和压降总体平缓，铜箔蒸汽盘管供应商，这是因为流道总体复杂程度并没有发生较大改变，流体在流道中的流速数变化小，因此，山东铜箔蒸汽盘管，对出口后的压力影响较小。
纵向翅片管间距改变不会引起换热面积改变，计算过程中空气侧的水力直径不变，对流体雷诺数影响较小，但换热因子和换热量在纵向间距增大情况下有轻微提升，这是因为纵向间距增大变相增加了空气在换热器内流动时的换热域。
关于翅片间距对换热性能的影响，Rich研究了管径为13.34mm，管间距为27.5mm，排间距为31.75mm情况下的14种平板翅片盘管的情况。
试验结果得到：4排管时，换热性能与翅片间距无关；每排管的压力降也与管排数无关。
然而对1排或2排管，规律有所不同。
ReDc＞5000时，涡流的影响占据了重要位置，翅片间距的影响可忽略。
当ReDc＜5000时，热交换性能随翅片间距的减小而增大。
Wang等人的试验也证实了此观点，非标定制铜箔蒸汽盘管，同时还证实了对多排百叶翅片和波纹翅片换热器具有相同规律。
研究发现：较高的空气流速和较大的管排数都会导致涡流区域的产生，因此，翅片间距对换热系数的影响均可忽略。
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