Kapton薄膜的基本牌号有HN、VN和FN。
VN具有优越的尺寸稳定性,FN是涂有氟聚合物的聚酰亚胺薄膜,可以进行热封、防水和较高的耐化学性能。
Kapton的机械、 电及热性能见表18- -25~ 表18-28, Kapton FN还具有优异的耐辐射,耐溶剂等性能。
涂有氟聚合物的Kapton具有黏结和密封性。
XHS则是可以热收缩的Kapton品种。
填充氧化铝的Kapton CR是具有抗电晕性能和高导热性的绝缘薄膜。
Kapton薄膜是聚酰亚胺作为材料早开发的产品之一,这就是杜邦公司在20世纪60年代初发 展起来的Kapton薄膜,除了在美国俄亥俄州外还在日本与东丽公司合作设厂生产,2002年杜邦公司又投入9000万美元将Kapton的产量提高25%,目前总产量估计在6000 ~ 8000t。
这是由均苯四酸二酐和4, 4一二苯 醚二胺在极性溶剂如DMAC、NMP等中缩聚,然后将得到的聚酰胺酸溶液在一个连续的钢带 上涂膜,干燥后再在300°C以上处理完成酰亚胺化。
根据化学酰亚胺化方法,1968年杜邦发展了凝胶成膜法,杜邦PI隔膜报价,将其用于单向和双向拉伸的薄膜上。
聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法,步:合成聚酰胺酸,第二步:成膜亚胺化。
成膜方法主要有浸渍法(或称铝箔上胶法)、流延法和流涎拉伸法。
浸渍法设备简单、工艺简单,但薄膜表面经常粘有,薄膜长度受到限制,生产效率低,此法不宜发展;流涎法设备精度高,薄膜均匀性好,表面干净平整,薄膜长度不受限制,可以连续化生产,薄膜各方面性能均不错,一般要求的薄膜均可采用此法生产;拉伸法生产的薄膜,性能有显著提高,但工艺复杂生产条件苛刻,投资大,产品价格高,只有高质量薄膜才采用此法。
流涎法主要设备:不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。
制备步骤:消泡后的聚酰胺酸溶液,由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。
钢带以图所示方向匀速运行,将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走,而形成厚度均匀的液膜,然后进入烘干道干燥。
洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。
热风流动方向与钢带运行方向相反,以便使液膜在干燥时温度逐渐升高,溶剂逐渐挥发,增加干燥效果。
聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周,溶剂蒸发成为固态薄膜,从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。
亚胺化炉一般为多辊筒形式,与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉,高温亚胺化后,由收卷机收卷。
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