拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变拉伸弹簧簧的磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。
脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。
只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。
在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。
拉伸弹簧疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。
氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
腐蚀疲劳断裂：拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。
应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。
拉伸弹簧使用方法打开的正确姿势是什么呢？拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，公道的弹簧结构，良好的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。
针对于此，工业弹簧厂家，建议注意以下几点：使用拉伸弹簧前必须严格检查，确认无赃物灰尘等，仔细检查，定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查，以保证上下转盘的同轴精度。
弹簧上的毛刺或脱落的金属粉末，一旦进入液压或风动系统中，弹簧厂家，会引起严重的紊流或非层流，会使过滤器或管子堵塞，故液压阀体和气动零件等必须将毛刺去除。
在机械传动系统中，由于震动，会使毛刺脱落下来，造成系统卡死或零件损伤。
有时，毛刺直接妨碍构件的机械运动，扭转弹簧厂家，这对活塞或滑阀等特别明显。
在切削过程中，毛刺若垫在零件的定位基面上，夹紧后扰不是真正基面接触，变成点接触，严重地影响了加工精度。
装配时也是同样，因毛刺存在，造成装配不合格。
弹簧如不去掉毛刺，在机床上装卸工件时或装配加工时，会把工人的手划伤。
当承受较高载荷时，毛刺和锐边影响零件的疲劳强度以及与油漆和其它保护层的结合力，减少零件的使用寿命，弹簧毛刺还影响零件的外观质。
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