耐火材料是由多种不同化学成分及不同结构矿物组成的非均质体。耐火材料所用原料和制品是由多种成分组成的，主要是熔点较高的氧化物和非氧化物及其所形成的化合物。
化学分析时，主要测定Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、 Na2O及灼烧减量(简称灼减，用I.L表示)。灼减表征材料加热分解的气态产物、氧化损失和有机化合物含量等，对耐火原料、不定形耐火材料的分析有重要意义。不同种类的耐火原料及制品的化学成分不同，例如黏土-高铝耐火材料，主要成分是Al203、SiO2，其杂质成分为Fez03、TiO、RO 及R2O;硅质耐火材料主要成分是SiO2，耐火材料厂，而Al2O3和R2O则是有害杂质;镁质耐火材料主 要成分是MgO，耐火材料，杂质成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3等。由上可见，通过化学分析测得的结果，根据其所含成分的种类和数量，可以判断原料的纯度、属性和制品的某些性能。
耐火原料或制品的化学成分除了主要成分与杂质成分外，不定型耐火材料，还有添加剂或外加物，用来改变原料或制品的某种功能或特性，如含碳材料的抗yang化剂(金属Al、 Si 等)，不定形耐火材料的外加剂或外加物等。
耐火材料主要检测哪些性能指标
耐火材料主要看这4大性能指标：
1、结构性能——气孔率、体积密度、透气性、孔径分布、真密度、吸收率等。
2、力学性能——耐压强度、抗折强度、粘结强度、高温扭转强度、弹性模量、耐磨性等。
3、热学和电学性能——热膨胀性、导热性、热容、温度传导性、导电性等。
4、使用性能——耐火度、荷重软化温度、抗热震性、高温体积稳定性、高温蠕变性、抗侵蚀性、化性、抗水化性、耐真空性等。
1、耐火材料在铸造中的应用场合
1)熔化炉用耐火材料：电炉用耐火材料，冲天炉用耐火材料。
2)浇包用耐火材料。
2、对耐火材料的要求：
1)在高温条件下使用时，不软化不熔融，即应具有一定的耐火度;规定耐火度的低限为1580℃，低于这个温度即不属于耐火材料。
2)能承受结构的建筑载荷和操作中的作用应力，耐火材料公司，在高温下也不丧失结构强度。
3)在高温下，应体积稳定，不致产生过大的膨胀应力和收缩裂缝。
4)在高温急剧变化时，不致崩裂破坏。
5)对熔融金属、炉渣、氧化皮、炉气的侵蚀有一定抵抗作用，即具有良好的化学稳定性。
6)具有良好的耐磨性和抗震性能。
7)外形整齐，尺寸准确，保证公差不超过一定范围
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