钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。钢丸是一种清理工件表面效果比较好的磨料，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。 钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐，针对两种对象要采取不同的处理方法。 1、固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。钢丸在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。 2、钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用，那这时候就需要我们对其进行一定的清洗，钢丸生产厂家，只有这样，才能更好的利用钢丸。
钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。抛丸机钢丸消耗计算方法如下： ①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂，相当于消耗100公斤的玻璃珠； ②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。 铸件抛丸（喷丸）清理过程中钢丸钢砂的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命，综合。
钢丸的使用价值：使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种很好的表面处理材料。钢丸是一种常用的表面处理材料，钢丸的种类繁多对于不同种类的钢丸需要的原料和设备也各不相同。 铸件抛丸（喷丸）清理过程中钢丸钢砂的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命短，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命长，综合效果好。 钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的能力。
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