1、工艺结构及工作原理
结构形式为卧式罐体。内部结构分为两段，前段为除油结构，后段为沉降结构（二段之间的管线连接处设有管道混合器，以利于加药）。
除油段结构由配水、聚结材料组合的聚结器、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
沉降段由进水管、混合反应室、配水区、斜管沉淀区、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
2 、 污水由除油段进水口进入，通过配水系统均匀分布在聚结材料组合的聚结器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐体上部，经收油口排除；悬浮固体沿斜下方板面沉入罐底，通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除。处理后的水经出水口排出。排出的处理后的水经加药、通过管道混合器进入沉降段进口至反应室，在反应室内，除油器生产厂家，乳化油和悬浮固体形成各自的絮体，通过斜管沉降区进行各自的分离，污油升至罐体顶部，以收油口排除。污泥排自罐底，同样通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除。净化后的水由出水口排出（除油段与沉降段总水头损失大不超过0.1MPa）。
（1）本设备由除油段与沉降段组成，中间用钢板分隔，两段之间的压差不能过大，以免损害分隔板。设备不允许在任何人、一段充水，除油器哪家便宜，而另一段不充水的情况下运行。在设备充水试水时，两段必须同步充水。在设备投产时，必须先将两段同步充满水后，再转入正常运行。在设备放空时，两段必须同步放空。在正常运行时，除油段与沉降段之间的压差应控制在0.1Mpa以内。
（2）来水压力应在设备设计的工作压力以内，来水水质指标应在标书规定的范围之内，内水的温度大于450左右。
（3）来水应先进行室内药剂筛选（混凝剂和絮凝剂），确定药剂种类及投加量。生产运行时，必须投加适量的对路的混凝剂和絮凝剂，才能保证达到规定的水质指标。
油絮凝剂为我厂研制开发的一种阴离子型高分子絮凝剂。该高分子絮凝剂具有絮凝能力强、除油及除悬浮物、使用方便价格低廉、无毒无害等特点，同时还具有良好的阻垢、缓蚀作用。
本产品乃由天然高分子植物化学改性而成，它与无机电介质类凝聚剂配合使用，除油器，能促进水中油份和悬浮物、无机颗粒等分子间的架桥凝聚作用，是絮团增大，沉降加快，使含油污水处理获得佳效果。本产品主要用于钢铁企业轧钢、连铸车间含油污水处理；油田、石油化工含油污水处理。机械加工、油轮清洗、造船拆船、等行业的含油污水处理。含水量油污水经处理后的含油量、悬浮物等指标均能达到循环使用所需求的水质要求，也能达到国家规定的排放要求，对于水中的COD、重金属离子也有一定的去除效果。
（1）油絮凝剂稀释：将油絮凝剂与适量的清水混合，通过平缓、间歇搅拌使之溶解，逐渐加水，配制成浓度不大于4％的溶液。
PAC（聚合氯化铝）的溶解：根据所用固体或液体PAC的具体情况，把PAC与适量清水混合，通过搅拌使之溶解或混合，配成1％～2％的PAC溶液。
油水密度差一般应大于0.05，除油器哪家好，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能获得较高校率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油时应先进行破乳处理。旋流器分离出的油珠较径一般在15μm以上。
旋流除油器广泛适用于原来的油脱水，含油污水处理，亦可用于化工、机械、炼油、油港、轮船、海洋平台 及环保行业的含油污水处理和存在比重差的液液分离场合，高浓度时可二级串联使用。
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