电池组件的制作流程
组件层压
将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
装框
类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
多晶硅太阳能板
在制作多晶硅太阳能板时，作为原料的高纯硅不是拉成单品，而是熔化后浇铸成正方龙日不同取向的晶硅锭，然后使用切割机切成薄片，再加工成电池。由于硅片是由多个不同大小、不同取向的晶粒构成，因而多晶硅太阳能板的转换效率要比单晶硅太阳能板低，规模化生产的商品多晶硅太阳能板转换效率七达到16%～19%。由于其制造成本比较低，所以近年来发展很快，已成为产量和市场占有平有率的太阳电池。
我们在选择光伏组件的时候，
建议根据实际情况选择晶体硅光伏组件比较成熟的产品，对于单晶、多晶，一直有争论，我们安装商对家庭光伏发电系统的发电量并无多大区别，单晶的利用面积会比较高，单晶在面积利用率上会比较好；多晶市场比例比较高，应用的比较广，价格方面也是有一定的优势，零首付光伏安装，但我们要明白一点，对于同样功率的光伏系统，对于发电量是一致的。
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