中山数控车床 格朗利亚运行平稳 超精密数控车床

数控车床，这是一种将数字计算技术应用于车床的控制技术。
它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
小数控车床厂家的数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、能的自动化车床，代表了现代车床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
“精度”是用来描述物理量的准确程度，其反应的是测量值与真实值之间的误差，而“分辨率”是用来描述刻度划分的，其反应的是数值读取过程中所能读取的小变化值。
简比喻：一把常见的量程为10厘米的刻度尺，上面有100个刻度，小能读出1毫米的有效值。
那么我们就说这把尺子的分辨率是1毫米，他只能1、2、3、4……100这样读值；而它的实际精度就不得而知了，因为用这把尺读出来的2毫米，我们并不知道他与真实的2毫米之间的误差值。
而当我们用火来烤一下它，并且把它拉长一段，然后再考察一下它。
我们不难发现，它还有100个刻度，因而它的“分辨率”还是1毫米，跟原来一样！然而，它的精度显然已经改变了。
对于编码器来说，“分辨率”除了与刻线数有关外，还会因电气信号方面的影响而改变，它是可调的，可控的，它可以随着对信号的细分而改变，细分倍数越高，分辨率越小，但是细分倍数越高，引入加大的误差就越大。
而精度，数控车床更多的偏向于机械方面，一个产品生产出来后，他的精度基本已经固定（有些高精度的产品可以对信号进行补偿等来提高精度），这个数值是通过检测出来的，它与产品的做工，材料等综合性能息息相关，我们难以通过计算来得出一个具体的数值作为精度的依据，大多只能在使用的过程当中判断出精度的好坏来。

可以通过传统车床切割的螺纹非常有限。
数控车床只能以相等的间距处理直的锥形螺纹，而车床只能处理几种螺距。
数控车床不仅可以加工任何螺距锥螺纹和端螺纹，还可以加工螺距为和螺距减小的螺纹。
在数控车床上加工螺纹时，主轴转向不必像传统车床那样交替。
数控车床可以在没有暂停的情况下循环直到它完成，因此它在转动螺纹时非常有效。
数控车床还配有精密螺纹切削，加上采用硬质合金刀片，并且使用速度更高，因此车削螺纹精度高，表面粗糙度低。
可以说包括导螺杆的螺纹部件适合在数控车床上加工。

数控车床运作过程中，刀具和刀套难免会出现故障，今天数控车床厂家就来介绍下有关数控车床刀套和刀具的故障排除：　　1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。
　　故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。
　　故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。
　　2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。
　　故障原因：检查刀套上的调节螺母。
　　故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。
　　3、故障现象：数控车床刀具从机械手中脱落。
　　故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。
　　故障排除法：刀具不得超重，更换机械手卡紧销。
　　4、故障现象：机械手换刀速度过快。
　　故障原因：气压太高或开口过大。
　　故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。
　　5、故障现象：换刀时找不到刀。
　　故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。
　　故障排除法：更换损坏元件。