具路径编出来之后，为什么还要进行后处理？
因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同，所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行。
切削用量有三大要素：切削深度，主轴转速和进给速度.切削用量的选择总体原则是：少切削，快进给（即切削深度小，精密CNC加工厂，进给速度快）按材料分类，刀具一般分为普通硬质白(材料为高速钢)，涂层刀具(如镀钛等)，手机外壳CNC加工厂，合金刀具（如钨钢，氮化硼刀具等）。
CNC加工车床的轴不同
对于车床，为什么只能做车削？因为它只有2轴，即X轴和Z轴。对于CNC加工车削，它有一个额外的Y轴，因此可以进行铣削。
加工中心内部发热是产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。目前，大多数数控加工中心的电动机、变速箱、液压装置及油箱等都已外置。对于不能与主机分离的热源，如主轴轴承、丝杠螺母副、高速运动导轨副等，清远CNC加工厂，则必须改善其摩擦特性和润滑条件，以减少加工中心内部的发热。
CNC加工的工作原理：
在数控编程中，数字系统中的代码生成器通常假设机制是的。尽管存在错误的可能性，但当数控机器被指示同时向多个方向切割时，这种可能性会更大。刀具在数控系统中的放置由一系列称为零件程序的输入概述组成。 使用数控机床，通过打孔卡输入程序。相比之下，数控机床的程序通过小键盘输入计算机。计算机内存中保留了数控编程。代码本身由程序员编写和编辑。因此，CNC手板加工厂，数控系统提供了更广泛的计算能力。重要的是，数控系统是静态的，因为更新的提示可以通过修改代码添加到预存在的程序中。
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