现在的市场上，有很多的刀具，其中就有撕碎机刀片，那么，怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢？首先线从后面的磨损来比较：比较小的刀片所承受的压力更大，应为深磨损。
使刀具后面磨损。在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用， 造成磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。
前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，双轴撕碎机刀片价格，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且深度KT恰是前面温度高处，宽度为KB。副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
而我们选择撕碎机的话主要是根据机器的功率，比如用来加工金属的撕碎机肯定要比木料或橡胶的大。选择对了机器，双轴撕碎机刀片批发，那么所用的撕碎机刀片自然也是要根据实际上要用来粉碎的材料进行定做。选对了刀盘不但可以节省成本和跟换刀片的实际那，能够让效率提升的更强。目前我们正在研制能够满足所有废料粉碎的刀具，双轴撕碎机刀片生产厂家，如果研制成功将会为资源在行业带来更大的效益。
撕碎机刀片的维护方法
1.撕碎机刀片有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm），清远双轴撕碎机刀片，以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4.使用尽可能法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。
5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。
7.撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。
8.有下列情况时，需及时修磨
a)撕碎机刀片质量不再符合要求时b）当机床的能耗明显增大时
c)切削材料的边缘有明显爆口时候d)合金刃口磨损达到0.2mm时。
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