硅胶密封圈老化试验方法可分为哪几类？
可分为两大类：
1、自然老化试验方法。又分为大气老验，大气加速老化试验，自然贮存老化试验，硅胶密封圈，自然介质（包括埋地等）和生物老化试验等。
2、人工加速老化试验方法。有热老化、光老化、臭氧老化、生物老化、人工气候老化、光臭氧老化、高能辐射和电老化以及化学介质老化等。
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密封圈圈材质分析
1、氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;
2、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用相当广。
3、聚四氟乙烯复合垫片是以聚四氟乙烯和好的全成橡胶为素材，采用特殊生产工艺复合而成的新型密封材料，它综合了聚四氟乙烯和橡胶各自的优良特性，使产品既具备优异的耐腐蚀，而且耐高温，无，抗粘性，又具有良好的弹性和密封性。
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橡胶o型圈的缩水率注意以下几点
1、橡胶o型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。
2、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
3、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。
4、橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。
5 、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度在外）。
6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。
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