机械加工的加工余量
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。
每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。
对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。
平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。
在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，机壳机箱机械加工厂家，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。
从而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。
加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。
若加工余量过小，机壳机箱机械加工公司，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。
其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。
一般说来，越是精加工，工序余量越小
机械加工的未来
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机壳机箱机械加工，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，机壳机箱机械加工厂，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全世界方向发展的总趋势和时代特征。
更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济不可或缺的战略性产业。
即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。
数控机械加工特点
数控机械加工具有非常灵活的生产能力，可以制造定制的机加工零件。
可以在短时间内对数控机床进行完全重新编程，以生产出完全不同的产品。
这样一来，他们就可以迅速将一件零件制造成另一件。
此外，他们还可以存储可以随时拔出和使用的过去程序，这使得它可以灵活地订购数量众多，数量少的订单。
数控机床可以在无人看管的情况下工作数小时，一旦编程，一位操作员就可以监督许多数控机器。
它使操作员可以专注于其他任务。
这也使公司可以保留更少的运营商，从而节省了开销。
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