鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 真空脱水机
转鼓式真空过滤机是利用真空泵的抽吸力，在转鼓内部形成一定的负压，使淀粉附着在转鼓滤布上，转鼓连续低速转动，使淀粉在滤布上形成一定的厚度，葛根淀粉成套设备预约到厂参观，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自动刮下，达到淀粉脱水的目的。
在生产过程中，根据实际情况定期冲洗滤布，使其保持正常的吸滤效果，若停止生产，应将滤布清洗干净，并检查有无损伤。
转鼓轴头密封套每天应适量添加润滑油，防止密封损坏，保持良好的润滑密闭状态。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(1) 称重/输送
红薯经地磅称重后存放于红薯堆场。红薯经输送机并通过输送至去石机，在此石头和其它重物被分离。
(2) 去石/清洗
去石后的红薯进入鼠笼式清洗机进行清洗。为达到好的清洗效果，需采用二级清洗机。清洗后的红薯再通过螺旋输送机输送到红薯旋刀破碎机中。
(3)由于红薯的体形，有开封丽星设备公司自主研发的红薯旋刀破碎机(能获得的自由淀粉对比)对系统总得率是至关重要的，因此对旋刀破碎机进行了设计以达到尽可能高的破碎效果。
