烟气管道部分准备工作：
a.复核钢结构安装的轴线尺寸及标高，气动阀挡板，并组织测量技术人员进行放线、标记。
b.技术人员复核重量，确定吊装方案。
c.如果安装位置在高空，因此要搭设脚手架，在搭设中一定要按相关规定，搭设剪刀撑与扫地杆。上侧搭设操作平台的木板一定要捆扎牢固。报检合格后方能登架作业。
d.砼烟道上划出开孔位置和穿扁钢位置，用人工将砼烟道孔打开。开孔前，如果下侧有人经过，因此要做好防护，以防杂物坠落，并将穿扁钢的孔凿开。
e.烟道上的开孔结束，要进行轴线尺寸和大小尺寸的复测。
f.各组装件在预制场焊好吊耳。
g.用气割割开原有矩形烟道，割前要用防火布将保温材料进行覆盖，以免火灾。
h.切割完应将残留氧化铁清理干净后方可进行安装。
脱硫烟道插板阀由于安装位置的特定性，对于密封性的要求不容忽视，密封挡板阀，通常脱硫管道内烟气具有一定的含水率，为了减少插板阀的腐蚀，一般在该工况的设计上采用外置烟道外的插板阀，即采用开启时插板阀处在烟道外的插板阀。外置烟道插板阀是为了减少了烟气的阻力，同时也增加了插板阀的使用寿命。用于脱硫塔维护的插装阀也不能降低要求，要有一定的耐腐蚀、耐磨、开关灵活、寿命长，密封性好的特点。
原来采用的是挡板式关断门，挡板门主要由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构（选购件）等几部分组成。挡板门安装使用初期其密封效果还是不错的，但是随着运行时间的增加，挡板门内部密封件因门板的开启、关闭逐渐磨损，挡板阀型号，同时因烟道内、积灰的侵蚀、阻挡，挡板阀，使得门板与密封片接触部位不能完全闭合，从而引起关闭不严、烟气泄露等问题，影响检修进度，造成不必要的经济损失且对检修人员健康不利。同时因为挡板门本身结构和密封材料的原因，不宜长期用于高温、高压的管路系统中。
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