我们之所以选择使用铝型材装修的原因就是因为它结构比较稳定，并且在长期的使用过程中还比的抗腐蚀。
但是，一些铝型材的表面会出现腐蚀的现象，工业铝型材，这主要是由于铝型材在加工制造的时候它的制造材料比例没有使用正确。
1、在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，例如有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。
这些在合金中形成的不溶性的杂质相或游离态杂质相往往聚集在晶界上，同时削弱晶界的强度和韧性，成为耐蚀性Z差的薄弱环节，腐蚀首先从该处产生。
2、在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，工业铝型材生产厂家，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。
它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。
3、挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，工业铝型材规格，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。
铝型材如果在使用中表面容易腐蚀还是由于铝型材在生产时质量标准过低造成的，因此我们在选择铝型材时应该到正规的生产厂家，这样的铝型材才会更有保障。
铝型材框架使用寿命短的常见原因
由于工业铝材具有质轻、美观、环保、耐腐、耐磨等特点，普遍的应用在工业流水线工作台、车间设备防护罩、厂房围栏隔断等设备框架方面，特别是在一些高度自动化的车间，用工业铝型材制作的防护围栏和设备框架，不仅美观实用，同时安装和移动都很方便。
也因此有越来越多的行业和个人选择了工业铝型材。
但是在日常使用中，也有一些客户反馈铝型材框架结构使用年限不理想，那么铝型材框架使用寿命短的常见原因是什么?原因一、选型问题在进行铝型材框架设计的时候没有严格按照实际的环境和要求来进行设计，选用了承重比较小的铝型材，而在实际使用中的负荷远远超出了设计的承重标准，这样导致铝合金型材框架使用寿命变短;原因二、设计结构问题铝合金型材框架是用不同规格的型材和配件组合而成的，在设计的时候需要考虑到荷载均衡的问题，关键部位的承重上限，轻型和重型铝型材合理搭配使用;原因三、铝型材配件问题虽然铝型材配件看起来不起眼，但是小零件却有大作用，的工业铝型材配件通常都有特殊的的，须严格按照实际需求搭配，避免使用替代品;原因四、安装技术问题工业铝型材框架是由型材和配件组合安装而成的，工业铝型材及配件，除了需要的人员进行安装外，安装时使用的工具也很重要，利用的工具才能保障。
工业铝型材(又称工业铝挤压材、工业工业铝材)，工业铝型材是铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，添加的其它合金材料比例不同，所生产出来的工业铝材的机械性能和应用领域也会有所不同。
工业铝型材应用广泛，那么其加工工艺流程包括哪些步骤呢?1、按照实地调研做好结构分析设计工业铝型材加工前期准备工作一定要对需要施工的实地或结构做好科学合理的分析，从承载能力，强度和结构空间以及整体美观等角度做好的分析，防止在施工中或者使用环节中因为初期的疏漏造成后期产生不必要的不良影响;结构分析一定结合连接方式同时进行，结合工业铝型材配件科学合理的选择连接方式确保整体效果的美观和实用性。
2、按照图纸做好尺寸测量技术人员需按照施工现场的整体规划做好结构出图，再按照图纸对整体材料做好整体损耗估算，确保成本节余，Z后对好才做好尺寸的整体测量，确保后期切割准确性。
3、做好准确切割(切割可分为直角切割和不同角度切割)按照图纸和尺寸数据对工业铝材做好准确切割，切割环节中要确保工业铝材尺寸的准确度，防止后期安装出现对接不严谨，结构不牢固的等情况;工业铝材的切割一定选用准确的标尺切割锯确保型材尺寸准确。
4、按照结构和不同的配件做好连接分析按照结构的不同以及框架的牢固性能和连接方式选取不同结构的连接件做好连接，确保框架结果的美观度和实用性，确保框架结构承载范围和强度，防止后期出现不必要的不良影响。
5、结合配件开始组安装按照型材结构框架的图纸做好安装，可实现快速安装的效果，节约大量工时和人力，降低成本投入。
6、整体结构检验安装完成要仔细地对整体结构和细节部位做好质检，确保产品结构的牢固性。
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