滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒设备、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒设备歪斜设备于机架上。 电动机经减速机与滚筒设备经过联轴器衔接在一起，驱动滚筒设备绕其轴线翻滚。当物料进入滚筒设备后，GTS1250饲料滚筒筛，因为滚筒设备的歪斜与翻滚，GTS1545防堵滚筒筛，使筛面上的物料翻转与翻滚，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒结尾排出。因为物料在滚筒内的翻转、翻滚，使卡在筛孔中的物料可被弹出，避免筛孔阻塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理结构简直相同，是人们对它的知道和叫法上存在差异。
滚筒筛你如果用于分级，那必须算出合适的长度，像精度不高，一般是由于长度不够，物料来不及筛分就过去的原因。改善的方法有：
1、增加它的有效筛分长度；
2、将现有的几种规格减少，再增加设备。
滚筒筛分机，化肥筛选机，滚筒筛，滚筒式化肥精细筛分机安装步骤：
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
使用须知:
1、设备安装、调整应注意事项：
（1）机器水平偏差要求不大于1mm/m；
（2）设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度；
（3）安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物；
（4）设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，确认后，即可进行空载试车。
2、空载试车
（1）无过激不正常异响；
（2）连续运转2小时，轴承温升不超过70℃；
（3）确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
3、负载试车
（1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷；
（2）设备不得有过激的或显著的冲击声；
（3）设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃；
（4）停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排出后方可停车；
（5）符合上述条件即可投入生产使用；
（6）严禁在设备运转时进行调整。
4、设备的润滑与维护
（1）经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命；
（2）本机采用的润滑脂为钙基润滑脂；
（3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，GTS1540石料滚筒筛，在头尾部的轴承座上；
（4）设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书；
（5）严禁在设备运转是进行调整。
5、设备的维护与管理
（1）设备应有专人看护管理；
（2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修；
（3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各坚固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备污物。
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