硅锰合金压球粘结剂定制的筛粉率会伤害粉絲制成球后球的抗拉强度与表面光滑度，不但是充分考虑膨润土在球团混和料中的分散化拌和性，此外凝结更快，原料颗粒物多，分散化拌和几率大，反过来则小。颗粒物太细，生产过程造成 务必的，也给加工过程造成务必的艰辛；颗粒物较浅，凝结比较慢，成球后球的表面凸凹不平，光滑度不够。硅锰合金压球粘结剂定制是水分含量铝盐矿物结合体，水为矿物结构的组成，水分保持膨润土产品的粘度，全是钢铁工业球团造球整个过程中粘结性预期效果的前提条件。 
氧化铝物质的量浓度是根据鼓风机从储存料仓传至每个料仓，随后渗入到电解槽中开展电解反应。那麼，电解槽上边的氧化铝料仓就必须开展物位监管，当料位运输做到全仓时，必须给中控台一个报警系统，对鼓风机开展操纵，做到自动化生产、环保节能的目地。殊不知，该运用工作状况非常复杂：氧化铝黏合剂具备较强的吸附力、电解槽周边有非常大的电磁场、工作温度和全过程溫度都很高，一般国内的物位电源开关没办法一切正常应用，常常会出現误警报、卡死的状况，造成 没法完成自动化生产和提升 生产率。
硅锰合金压球粘结剂定制借助布朗运动向被粘接物体表面扩散并逐渐靠近，而涂胶时胶液的流动性(黏度小些)及施加固化压力则有利于这种分子间的接触与靠近；分子间吸附作用的产生，当胶黏剂分子与被粘物表面分子间的距离接近到时，次价力便开始发挥作用而随着胶与表面间分子间距离的缩小而增大。这两个过程是不能截然分开的，胶液在固化直在进行。由此可见，能够促进硅锰合金压球粘结剂定制与被粘物表面充分接触。两者分子间距离的靠近，是获得粘接力的关键。
