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线材气体含量的影响：通过对82B 盘条做氧、氮分析， 发现盘条中氧的质量分数为(55 ～ 85) ×10- 6 ， 平均为68. 42 ×10-6 ， 氮的质量分数为(50 ～ 60) ×10- 6 ， 平均为54. 09 ×10- 6 ， 远远高于标准要求(wO ≤25 ×10- 6 ，wN ≤30 ×10-6 )。
钢中含氮过高会造成钢质恶化，氮能增加钢的实效硬化性， 使钢的强度和硬度提高，塑性、抗冲击性和韧性显著下降。
钢中的氧也会对钢的力学性能产生不良影响， 影响程度与氧的浓度以及含氧的夹杂物类型、分布、多少有关。
钢中的氢危害极大，线材价格， 随着钢中含氢量的增加， 塑性和韧性显著下降， 尤其对于82B 这样的高碳钢， 在加工冷却过程中， 这种现象更为严重。
线材价格控制冷却法?
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线材控制冷却法：控制冷却法，是指线材轧后的冷却是在控制条件下进行的。
其基本特点就在于把轧后的线材从高温下立即过冷到形成索氏体相变所要求的相变温度(一般为650～800 )，再以不同的冷却速度进行散卷冷却。
这样避免了自然冷却法的缺点，显著提高了线材的质量。
控制冷却法又有多种，主要有：斯太尔摩法、施罗曼法、间歇水冷法、ED法、EDC法、流态冷床法等。
这些方法各有优缺点。
其中应用较普遍的是斯太尔摩法。
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线材轧制工艺的影响
由于高线盘条的轧制是在规定的孔型系统中完成的， 变形条件基本固定， 各道次的变形参数已确定， 在实际生产时主要是通过对轧制温度的控制即控温轧制来实现的。
控温轧制的主要目的是细化晶粒:通过低温开轧， 可以控制原始奥氏体晶粒的尺寸;通过降低终轧温度，今日线材价格， 可以阻止形成奥氏体晶粒长大;通过对精轧后线材的急剧水冷， 达到所设定的吐丝温度， 不仅可以将形变奥氏体迅速转变成过冷奥氏体， 为组织转变作好充分准备， 同时也控制了过冷奥氏体晶粒尺寸。
但应该注意的是， 由于轧机设备负荷的限制， 开轧温度不能太低， 否则设备易发生事故。
另外， 如果开轧温度控制过低容易造成坯料加热不均， 奥氏体化不均， 碳化物不能充分溶解， 铸坯中的疏松等缺陷不能完全消除， 造成盘条通条性能差及终组织异常。
通过对82B 盘条做奥氏体晶粒度检验发现， 青钢生产的82B 盘条晶粒度为6 ～ 7级， 与武钢、宝钢、沙钢的相比(8 级)， 晶粒度较粗。
在开轧温度控制在990 ～ 1 010 ℃， 奥氏体晶粒度为7级;开轧温度控制在1 000 ～ 1 050 ℃， 奥氏体晶粒度为6级， 这说明开轧温度对奥氏体晶粒度的影响较大， 在正常生产的前提下， 应尽可能低地控制开轧温度。
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