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斗式提升机的使用应遵循“使用前必须检查，多观察，后勤维护”使用原则。
操作必须遵守“无载起动，空载停车”原则。
也就是说，先开机，待正常运行后，再给料;停车前物料排空。
工作时，进料均匀，出料管畅通，避免堵塞。
如发生堵塞，应立即停止进料和停机，打开机座插板，排除堵塞。
注意不要直接用手伸进底座。
正常工作时，料斗带应位于筒体中间。
如发现跑偏或簸箕带松动，料斗与筒体碰撞摩擦，应通过张紧装置及时调整。
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斗式提升机皮带跑偏因素有哪些？斗式提升机
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斗式提升机在使用过程中经常出现皮带偏离，导致料斗装载不足，卸料不完全，回收增加，生产率降低。
在严重的情况下，皮带会卡住或撕裂，从而缩短皮带的使用寿命。
头轮滚筒滚面磨损，导致滚面中间凹陷，两侧凸出。
原因：由于斗式提升机运行时间长，皮带与滚筒中部长时间摩擦，导致滚筒中部表面涂层磨损，形成凹面。
滚筒滚筒表面凹面后，皮带会出现偏差，偏差到右，不易调整。
这种皮带偏差现象经常发生在斗式提升机的使用中，但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间，皮带遮挡不易发现。
这种偏差现象是皮带在头轮滚筒上来回偏差，无法调整。
处理方法:如果斗式提升机出现这种偏差，可以去除磨损的胶面，th环链斗式提升机，重新涂胶。
但需要注意的是，建议在涂胶时将胶面涂成腰鼓形胶面。
让滚筒中间的胶面高于边缘的胶面5mm也就是说，涂胶后滚筒中部直径大于边缘直径10mm左右。
经过这种处理后，由于向心力的作用，皮带只会在滚筒中心运行，不会再出现偏差。
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斗式提升机是矿山机械常用的机械，适用于垂直输送磨琢性较大的粉料，粒料及小块料，在使用中难免会出现一些问题，例如断轴，这个是相对来说比较严重的，我们在采取一定措施的情况下，要明白有哪些原因会造成斗式提升机断轴，我们来看一下吧：主轴一般为45度钢，是一种价格低廉的常用中碳调质结构钢。
热处理后，强度更高，可加工性更好。
经过适当的热处理，可以获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
但斗式提升机主轴是一个既有应力又有扭矩的 部件，45度钢在反复冲击下容易开裂进而断裂。
加工主轴的材料多为冷拉圆钢，内部结构复杂，应力不稳定，切削后应力较大。
热处理只能处理轴的表面，提高表面的力学性能，但内应力和结构仍不稳定。
启闭机启动和制动时，容易出现内部裂纹和断轴。
加工主轴：加工前后探伤较少。
有的厂家连探伤报告都不做，或者做个假探伤报告以次充好。
斗式提升机主轴在加工前要预热，这是为了消除毛坯杆的残余应力，榆林斗式提升机，改善结构。
粗加工后，进行热处理，斗式提升机厂家，提高主轴的强度、表面硬度和耐磨性，然后进行精加工。
但是有的厂家只做预热处理或者干脆不做热处理，少做几道工序就会埋下主轴断裂的隐患。
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斗式提升机厂家-榆林斗式提升机-浩辰机械洗煤设备厂由山西浩辰装备制造有限公司提供。
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