热压罐成型工艺是根据铺层要求将碳纤维预浸料沉积在模具上，然后将羊毛密封在真空袋中并将其放入热压罐内。在真空下，热压罐设备的温度升高。、加压、绝缘、冷却、不同的程序如压力释放，使用均匀的温度和均匀的压力同时提供凝固，复合材料热压罐，从而形成碳纤维产品。
热压罐成型工艺的优点：低密度、高强度、宽范围的设计性能、强耐热性、耐腐蚀性、良好的导电性、无污染、生产时间短但质量高、易于机械化和自动化。
热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料，放在热压罐内，复合材料热压罐哪家好，在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。
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★ 电子部件、阀门、仪表等外购零部件保修1年，复合材料热压罐固化，金属结构部件保修2年（易消耗部件、人为损坏或不可抗力因素致损除外）。
★ 罐内各点热分布偏差±2℃。
★本产品配带国家锅炉压力容器安全监察机构核发的：
1、《压力容器产品安全性能监督检验证书》
2、《压力容器产品质量证明书》
3、《出厂监检标记铭牌》
4、《产品合格证》
5、《产品设计峻工蓝图》
基本工艺过程是，复合材料热压罐工厂，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。
由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大，能按需要控温和升温并能承受足够压力，并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后，给袋内提供适
当的真空度。
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