1、空压机启动后不加载：导致此故障的因素有：双螺杆空压机更小压力阀漏气，电磁阀不通电，控制气管故障，进气阀阀件卡滞、密封件泄漏等。
2、润滑油使用寿命缩短，质量下降：造成这方面的主要压缩有润滑油本身质量不行或者型号不对；空压机缺乏清洗污染了润滑油，润滑油系统故障等。
3、排气量下降：导致此故障的因素有：进排气口故障，管道漏气、空气滤清器堵塞，电压不足等。
4、双螺杆空压机噪音增大：导致噪音增大的因素可能是空压机固定装置松动，部件松动、润滑油失效等，需及时进行加固处理。
5、排气温度明显升高：导致排气温度升高的因素有很多，比较常见的有：润滑油效率下降；空压机缺乏保养，空压机房温度过高、冷却系统故障等。维修时只需要按图索骥，很快就可以排除。
6、压缩气体质量下降：影响双螺杆空压机压缩气体质量的主要原因有：周围环境空气质量、空压机本身的洁净度、空气滤清器，油气分离器故障等。
7、空压机不能正常启动：首先检查电源电压是否正常，空压机维修，电磁阀是否故障，电机是否正常工作等，进排气阀是否打开等。
螺杆空压机耗油量大都有哪些原因
1、油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
2、风冷却器系统有泄漏，检查修理并补漏。
3、油器分离器回油管阻塞，检查清洗。
4、油器分离器滤芯阻塞或损坏，检查清洗必要时更换。
5、小压力弹簧失效导致开起压过低，油器分离器前后压差过大，罐内油气混合气流速高，筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走，从而影响油气分离效果。
6、加油过多。油位过高，气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
1、进入机房，应遵照现场施工要求(如佩戴安全帽等）。
2、观察评估工作环境中存在的危险源，考虑是否要采取相应的安全措施。
3、维护保养维修前，请客户开机。检查机组，鸠江空压机维修电话，如有隐患或故障及时告知客户并注明让客户签字确认在进行操作。
4、开始工作前必须进行现场风险控制评估，对压缩空气和电两大危险源隔离，必须有验证步骤，并有附加的风险控制措施:挂牌，退出空压机控制电源保险管，保持一个泄压口敞开。
5、停机10分钟后才开始操作，让机器冷却，肥西空压机维修电话，变频机停电6分钟，等释放储存的电能后才能开变频柜检查。
6、清理工作面，清除工作范围内的杂物，庐江空压机维修电话，防止绊倒。对湿滑和有油污的地面放提醒标志，清扫或铺上防滑纸板防滑倒。
7、泄压检查：关闭的供气截止阀，保持一个泄压口敞开，手动排水阀打开，如果没有手动排水阀，拆下梳水器排水管或其它连通的管道，放气泄压观察5分钟，完全泄压后再停电，从压力表等测量确认压力为0 bar 后挂牌。
8、用户的备用机组启停必须由用户操作或经过用户确认后方可操作。
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