线切割技术的加工精度高、自动化程度高，应用线切割技术来进行机械加工能提高加工效率、减少成本，湖北精密中丝， 终提高经济效益。目前线切割技术在模具加工行业已得到广泛的应用。数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其在小角度、锥度切割等产品加工过程中更具优势，已广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。
线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。运用新技术、新工艺促进数控电火花线切割技术的高速发展，精密中丝操作，加大对线切割技术的投入，从而推动整个机械加工行业的发展。
案例2：有客户要采购机床，客户用于高精度齿轮加工，齿轮精度要求控制，且长期保持。客户对多家厂家进行实地考察，精密中丝公司，选择塞维斯的中走丝机床。经过一年多的长期使用，机床。现客户以采购塞维斯10台伺服中走丝。
案例3：有一客户用英叉式式结构步进驱动方式的机床进行零件加工，但是高精度零件均外发用慢走丝加工。自从购买了塞维斯伺服中走丝后，外发的慢走丝加工零件现90%采用塞维斯中走丝进行加工。加工效果长期稳定满足要求，为客户节约了正本。
首先应该肯定，精密中丝转让，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，只要正确输入导轮半径，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值，以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。
但实际切割时，还是有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个很准确的数值的。
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