PU制品在生产制作时，都是使用模具成型工艺，简单的说：就是将聚氨酯高分子材料/PU原材，注入金属模具中，通过模具内腔成型，制作出需要的产品，但是聚氨酯材料容易和金属模具黏粘，所以要在模具内表面喷涂或刷涂一层脱模剂，脱模剂在喷涂到模具内后，迅速形成一层膜，保护模具，并且将聚氨酯PU制品和模具隔离开来，这样，聚氨酯材料就不会粘在模具上，所以脱模剂的作用就是不粘模，方便取出制品。
理论上，脱模剂应具有较大的拉伸强度，以便在经常与模塑树脂接触时不易抛光。当树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维增强物时尤其如此。脱模剂应具有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成分，特别是胺接触时不会溶解。脱模剂的使用还应具有不易分解或磨损的热和应力性能;脱模剂应粘合到模具上，不要转移到待加工的工件上，以免干扰涂漆或其他二次加工操作。
脱模剂主要用来改善压铸件的脱模性，保护模具，调节模具温度，脱模剂具有耐高温，耐冲刷，良好润滑和冷却效果。对于压铸件的很多缺陷，模可离脱模剂，多多少少都与脱模剂的品质和使用有直接的关系。
良好的的脱模剂，也叫离型剂，它的特点和作用，就是其有效成分，在喷涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一层膜，这层膜具有耐高温，冲击，高压，冷却的效果，有效的组织铝液和模具的黏合，涂料发气量小，压铸件的气孔就生成的少。