沥青热再生设备是在“下置式”基础上演变进化而来的。该设备通常将干燥滚筒高架于拌和楼热料仓附近，将废旧沥青料由先加热再提升，转化为先提升再加热的反向工艺改进。它有效规避了提升机使用时的粘结，通过再生料暂存仓过渡保证生产连续性，通过计量仓按比例计量添加，通过高速皮带投料机将回收料送入搅拌缸，进行搅拌混合。该技术作为一项较为成熟的方案具有以下优点：优化了厂拌沥青热再生设备的生产工艺路线，减少了再生料受热形态变化后的流通环节；降低了设备各部位的粘结程度，一定程度上能够满足用户连续使用的需求。
厂拌热再生技术需要将路面刨除的旧料（RAP）运回沥青拌和站，经过破碎，黑龙江乳化沥青料破碎筛分设备，存储，添加等一系列过程重新添加至沥青混凝土当中。按添加的方式又分为冷添加方式和热添加方式。
冷添加采用搅拌缸直接添加。这种方式的优点是设备投入少，简单可靠，如果装上沥青泡沫装置，还可以用来生产温拌沥青或者小批量的冷拌料。其局限性在于，需要将原生骨料加热至很高的温度，乳化沥青料破碎筛分设备销售，以补偿回收料添加的温度损失。故此添加比例较少，基本在15% ～ 40%之间。这种方式另一个缺点是搅拌时间较长，影响设备产量。
冷铣刨是目前较为先进的旧料回收方法。冷铣刨优点是铣刨后的旧沥青混合料不需要破碎或者有少量需要破碎，即可直接用于再生，是一种的旧料回收方法。不过，冷铣刨增加了细集料的含量。乳化沥青料破碎筛分设备
对ＲAP行破碎和筛分才能满足再生沥青混合料设计的级配要求，破损严重的旧集料要筛除。
乳化沥青料破碎筛分设备破碎。一般而言，铣刨回收的ＲAP不需要破碎或只需一级破碎就能满足要求。但是，通过传统的方法回收的ＲAP要进行二次破碎和筛分处理，乳化沥青料破碎筛分设备生产线，尽量降低大粒径集料含量，减小回收材料差异性的影响，进而获得满足级陪要求的再生混合料。
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