汽车模具属于大型模具，难度高、精度高，一般精密模具加工厂家才能够承接，而厂家也必须配备先进的精密度更高的加工设备和检测设备，才能够保证汽车模具的质量。下面由小编来跟大家盘点一下汽车模具加工需要哪些设备呢?
在一台完整的汽车生产过程中，90%以上的零部件都需要依靠汽车模具成形，杏坛合页五金模具，60%～70%的金属零部件需经塑性采用注塑工艺和冲压工艺，加工成形。格力大金在汽车模具加工中配备了CNC设备、精密磨床设备、WEDM设备、EDM设备、检测设备、试制设备、其他设备等。
五金模具冲头易断
冲头刀口太短，合页五金模具厂，与打板干涉重换冲头，增长这个刀口部分长度
冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动
冲头刃口不锋利重新研磨刃口
冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头
冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型
冲头硬度过高，精密五金模具加工定制，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度
五金模具之铁屑1）压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置
对于一些小型的冲压凸凹模或细长的圆柱形零件(如小冲头)，可事先预热至520--580℃，然后放入中温盐浴炉内加热至淬火温度，合页五金模具工厂，比直接使用电炉或反射炉加热淬火零件变形明显减小，且能控制开裂倾向。尤其是高合金钢模具零件，正确的加热方式为：先预热(温度为530--560℃)，然后升至淬火温度。加热过程中应尽量缩短高温段时间，以减少淬火变形及避免小裂纹的生产。
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