在矿山设备中常常会看到磁选机的身影，它的作用非常重要。但是在使用磁选机时，往往会遇到磁选效果的问题，那么你知道影响磁选机磁选效果的因素有哪些吗？
1、磁选机筒体转速
磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，磁选机，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min.
磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响，筒体转速高的磁选机，对于磁性小的连生体和脉石的作用不大，中矸磁选机价格，只对磁性高的矿石选别作用大，因此会影响精矿质量；筒体转速低的磁选机，速度相对较慢，这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物，也会影响其精矿质量。
2、磁选机磁系偏角
一般，由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置，通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。
磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率，偏角过小会影响精矿质量，使磁系小的矿物颗粒有机会被选别；偏角过大会只选别磁性大的矿物，对于磁性小的矿物选别机会几乎没有，因此，会提高精矿质量，但会使尾矿品位，进而降低回收率。
一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°，每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定，待调整好后，如果生产中操作条件及要求没有变化，尽量不要改变。
3、磁选机筒体与槽底的间隙
磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一，如果间隙过小（即简皮与槽体的距离太近），矿浆通过时会不通畅，影响处理量，煤矿用磁选机，同时，煤矸石磁选机，因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别，进而降低精矿质量。如果间隙过大，对于磁系较弱的矿物选别力度会降低，虽然提高了精矿质量，但降低了回收率。
以上是影响磁选机磁选效果的因素，如果你了解了这些因素，相信大家会更好的选择磁选机，并且可以更好的解决问题。
磁选机减速机为什么会发热
减速机也是磁选机中重要组成之一，在磁选机中起着传递动力的作用，但是在设备运行过程中，有时会出现减速机过热的现象，我们怎样避免这一现象的发生呢，下面本文来分析磁选机减速机过热的原因：
磁选机减速机的目的是将高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
原因一：减速机内的油量不足或油质不良；对于此现象我们应该定期检查减速机的油量是否充足，油的质量是否符合要求。
原因二：由于齿轮与蜗杆磨损严重，或是啮合不好，也会导致减速机过热；为此应该更换新的齿轮与蜗杆，校正啮合。
原因三：轴承润滑不良或磨损严重；检查轴承是否有问题，如果有应及时修复或联系磁选机厂家进行更换。
上厂铁矿是昆明钢铁公司主要的铁精矿原料供应基地之一，其铁矿物以赤铁矿和褐铁矿为主，具有含磷、硫等杂质元素低的优点，是的钢铁原料。该铁矿于1969年建矿，1972年投产。经近30年的开，矿石资源已趋于枯竭，矿山的生存问题尤其突出。然而据1989年的统计数字，该矿尾矿库已堆积含铁近28%的尾矿约736万t，折合铁金属量约206万t，且铁品位大于20%的现生产尾矿还在不断排入尾矿库中。至今，尾矿库已堆积了近千万吨尾矿，平均Fe品位为22%左右。随着昆钢公司大高炉的投产，对铁精矿原料的需求量大增，公司也要求上厂铁矿增加铁精矿的产量。为了充分利用上厂铁矿的尾矿资源，减缓矿山的老化，延长矿山服务年限，研究综合回收生产流程及尾矿库尾矿中的铁矿物资源已势在必行，意义重大。
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