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1、锯材的纵向方向与气流方向相垂直,隔条与气流方向一致,以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
2、材堆端头的隔条应夹住板端,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,并尽量与烘房内壁靠齐,以免端头干燥过快,造成端裂。
3、锯材应单层平铺,相互紧靠,不可双层叠放在一起,材堆必须装成一正六面体,并不歪不斜,若锯材长度不一致时,尽量把空缺留在堆内,保持端头齐平。
4、材堆装好后,热泵木材烘干,必要在堆顶沿隔条位置加压重物,以防止或减轻锯材变形,可用断面为100×100mm的钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。
5、在材堆两侧(非端侧)应留离墙距离50公分左右的竖直气道。
木材烘干机
木材干燥中常见缺陷及解决方法
1、开裂:木材在窑干过程中发生的开裂现象有以下三种情况:
(1)外裂(表裂):是指锯材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射线发生的纵向裂纹,它主要是由于干燥前期表面涨应力过大而引起的,故干燥前期应尽量避免升温太快,控制好升温时间梯度。
(2)内裂(蜂窝裂):木材内裂发生在木材内部,沿木射线裂开,如蜂窝状,福建木材烘干,也叫蜂窝裂。内裂一般发生于干燥后期,防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理,以解除表面硬化,对于厚度较大的锯材,尤其是硬阔叶树材,后期干燥温度不能太高。
(3)端裂(劈裂或纵裂):木材在窑内进行烘干时,木材烘干厂家,因木材端头水分蒸发较快,尤其是木材厚度较大时,易产生端裂。
防止方法:装堆时,材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐;装窑时,木材烘干机械,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,防止气流从材堆之间的空挡短路,以免端头干燥过快;在木板端头涂刷石蜡油或厚油漆,阻碍水份从端头蒸发;对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板,尽量采用偏软的干燥工艺,并注意及时进行调湿处理等。
真空干燥是木材在低于大气压的条件下实施干燥,其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽,但多数是过热蒸汽。真空干燥时,木材内外的水蒸气压差增大,加快了木材内水分迁移速度,木材烘干机特点,故其干燥速度明显高于常规干燥,通常比常规干燥几倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度(如70℃左右)下达到较高的干燥速率,木材烘干机,干燥周期短、干燥质量好,特别适用于干燥厚的硬阔叶树材。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用,效果良好。但真空干燥系统复杂、投资大、电耗高,同时真空干燥容量一般比较小,否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。
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