堆焊方法：
该工程车采用两套工艺系统堆焊合金耐磨带。
系统一：大功率等离子堆焊工艺堆焊，亦称PTA焊，使用粒度适中的耐磨合金粉末作填充料。
系统二：采用熔化极自保护堆焊，亦称明弧焊，使用药芯焊丝。
耐磨带焊接过程直接影响耐磨带成品的外观和质量，并进一步影响石油钻杆的使用风险和寿命。研究表明，机器人堆焊机，常见的耐磨带焊接缺陷例如耐磨带表面裂纹、飞溅、气孔等均与是否制定和采用了正确的焊接工艺和焊接标准有高度关联。
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焊接设备的选型
根据焊接工艺特点中提到的减少热影响区软化的问题，结合现有的设备及经济性等因素采用C02气体保护焊，且采用焊接电流和电弧电压稳定的直流反接法进行焊接；同时根据产品结构和焊缝外观质量的要求自制钻杆旋转装置和焊qiang摆弧控制装置。
焊后保温
焊后保温是强制性要求，耐磨带焊接完成之后，应立即使用热绝缘好的石棉布保温缓慢冷却。包裹焊好的耐磨带接头必须在空气静止的环境下进行，禁止通风扇在接头逐渐冷却的过程中直接吹接头。
焊后清理
焊后清理是指使用砂轮机打磨耐磨带的重叠区域、飞溅的渣碎和较小的焊瘤。对耐磨带进行焊后清理，可以使耐磨带表面平滑。
在进行耐磨带焊后清理时，应当注意必须等待钻杆接头冷却到70℃以下进行。
机器人堆焊机- 武汉高力热喷涂(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司在电焊设备与器材这一领域倾注了诸多的热忱和热情，高力热喷涂一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：高总。
