氧化时导电不良导致的变黄现象
型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并随同炙烤，呈现氧化膜的粉化。这时刻的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，假如再结束电泳临盆就会呈现异常显着的黄变表象。这种黄变表象常日情况下一排里只要几支，而且根本上都是出现在型材的端头。
3、铝单板电泳前水洗不完全导致的变黄现象
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。常日，用来电泳的型材假如水洗不完全，就很有能够或者呈现黄变表象。这种黄变表象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响尔后使电泳漆膜产生生机的黄变。因为这种黄变不是漆膜产生生机的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清亮、通明的，假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根产生反应，使清亮、通明的氧化膜变得污浊，呼伦贝尔冲孔铝单板，通明性低落；加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，造型冲孔铝单板，尔后使这种错误得到进一步扩大，就导致黄变。是以，电泳前的几道水洗非重要，不仅要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。
4、氧化槽液被污染而导致的变黄现象
为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加一定份额的，然则假如中和后水洗操控欠好，冲孔铝单板加工，就会被带到氧化槽，氧化槽里的根到达必定浓度时，冲孔雕花铝单板，就会对氧化组成必定的影响，乃至乃至电泳型材的黄变。
在铝单板行业从事工作的人应该比较了解这种情况，其实我们在加工铝单板产品时经常会出现报废的情况，一个不留神就有可能产生不必要的损耗，但是如果是在弯曲的情况下出现报废就是很不应该的了，我们是可以避免这种浪费的。今天小编就跟大家说下避免铝单板报废的方法，我们主要根据以下三个环节来讲述。
一、挤压调直环节
调直这个环节，比较容易让型材发生弯曲，操作员一定要注意调直所用的力度，如果力度过大就，可能型材就容易产生变形、收口、桔皮等现象，而力量过小就会产生型材调不直，造成型材弯曲。
二、挤压装框
这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，通常铝单板就要进行装框了，这时应该要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，这时我们就须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
铝单板要如何进行保存，关于要怎么来进行保存的问题，作为潍坊铝单板厂家，小编带大家一起学习一下！
1.铝单板应尽可能存放在恒温恒湿的堆垛中。如果条件不能符合，那就要阻止日晒雨淋！
2.铝单板露天存放时，应放在通风处，不要堆放过高。建议在下面垫一块干净的木板。切记不要直接放在土里或沙堆里，以使铝单板的表面干净整洁！
3.铝单板堆放时应放平，搭接不得太厚或太高，预防铝单板变形或外部损坏。
4.存放铝单板时，须远离腐蚀性气体。
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